2 အရောင်ဖြင့်ထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကိုအောက်ရှိစီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းနှင့်စီးဆင်းနေသောဘက်ထရီ၏ပေါင်းစည်းထားသောဒီဇိုင်းနှင့် gasket ၏ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်း

Redox စီးဆင်းနေသောဘက်ထရီကြီးမားသော application, လုံခြုံစိတ်ချရသော, အစိမ်းနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဖော်ရွေမှုအတွက်ရေရှည်စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုနည်းပညာဖြစ်သည်။ စီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဘောင်သည်စီးဆင်းနေသောဘက်ထရီတွင်သော့အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် electrolyte flow chann channel ကိုထောက်ပံ့ပေးပြီးအခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုထောက်ပံ့ပေးပြီးတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအားဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ နှစ်ခုအရောင်ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ. VET Entructical သည်စီးတီးစီးတီး flight frame and gasket ၏ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံသည်ပြုပြင်ထားသော polyPropylene ကိုစီးဆင်းနေသော polypropylene ကို အသုံးပြု. Velerpoplician elermoplastic elasticstastic elasticomer ကို Gasket ပစ္စည်းအဖြစ်ပြောင်းလဲနိုင်ပြီးနှစ်ခုအရောင်ထိုးဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှပုံသွင်းသည်။

VET Energy သည် Simulation Analysis မှတစ်ဆင့်ရုပ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်များကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့်ထုတ်ကုန်ကိုဘက်ထရီတစ်ခုတည်းသို့တပ်ဆင်ထားသည်။ တာဝန်ခံနှင့်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှု 40 သံသရာပြီးနောက်ရလဒ်များအရ electrochememical စွမ်းဆောင်ရည်ကို attenued မရှိသေးကြောင်းပြသထားပြီးယိုစိမ့်ခြင်းသို့မဟုတ်ပုံပျက်ခြင်းမရှိကြောင်းဖော်ပြသည်။

စီးပွါးရေးရုပ်သံလိုင်းဘောင်သည်ဘက်ထရီ stack တွင်အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ ၎င်းသည်ဘက်ထရီတွင် electrolyte ကိုဖြန့်ဝေရန်သယ်ဆောင်သူဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ဘက်ထရီရှိအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အထောက်အပံ့များနှင့်စည်းဝေးပွဲရာထူးများကိုပေးရုံသာမကယူနီဖောင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကိုလည်းထောက်ပံ့ပေးနေသည်။ ၏စကေး၏ချဲ့ထွင်နှင့်အတူစီးဆင်းနေသောဘက်ထရီစွမ်းအင်သိုလှောင်မှုလျှောက်လွှာများ, စီးပွါးရေးလမ်းကြောင်းဘောင်၏အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည်အထူးအရေးကြီးသည်။

သမားရိုးကျစီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဘောင်များကိုထိုးသွင်းခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သည်။ ပစ္စည်းများအများစုမှာ polypropylene နှင့် polyethylene ကဲ့သို့သောဘုံပလတ်စတစ်များဖြစ်သည်။ ထိုးဖောက်သည့်ပုံသွင်းပြီးနောက်ရာဘာတံဆိပ်ခတ်သို့မဟုတ် gaskets များကိုကိုယ်တိုင်သို့မဟုတ်အလိုအလျောက်တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုနှင့်စည်းဝေးပွဲနည်းလမ်းသည်ကြီးမားသောစီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဘောင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်မသင့်တော်ပါ။

VET Energy သည်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းဘောင်ဘောင်အသစ်နှင့်အရည်အတွက် Gasket ကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအားဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသောဒီဇိုင်းကိုအဆိုပြုထားသည်စီးဆင်းနေသောဘက်ထရီနှစ်ခုအရောင်ဆေးထိုးပုံမှိုဖြစ်စဉ်ကိုအခြေခံသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည်ပြုပြင်ထားသော polypropylene ပစ္စည်းများကိုတစ်ချိန်တည်းတွင်ပြုလုပ်ထားသော polypropylene ပစ္စည်းကိုအသုံးပြုသည်။ VET Energy သည် Two-color injection မှိုဖြစ်စဉ်၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. စီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဘောင်၏ပေါင်းစည်းထားသည့်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း gasket ကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည်။ ထို့နောက် Simulation Analysis မှတဆင့်ပစ္စည်း, နောက်ပိုင်းတွင်စမ်းသပ်အတည်ပြုခြင်းအားဖြင့်စီးပွါးရေးရုပ်သံလိုင်း၏ထိုးဖောက် 0 န်ဆောင်မှုပေးသည့်ထုတ်ကုန်မှိုထုတ်ကုန်အရည်စီးဆင်းနေသောဘက်ထရီကြောင်းအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့်ဘက်ထရီစီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဘောင်ကိုဘက်ထရီထဲသို့ထည့်သွင်းထားပြီးရေရှည်အားသွင်းခြင်းနှင့်ထုတ်လွှတ်မှုစမ်းသပ်မှုများအပြီးတွင်ဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည်သည်ကောင်းသည်,

01 နှစ်ခုအရောင်ထိုးဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

အရောင်နှစ်မျိုးကိုထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီးများသောအားဖြင့်သာမြင့်မားသောနည်းပညာဆိုင်ရာအကြောင်းအရာများရှိသည်။ ၎င်းသည်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းနှစ်ခုသို့မဟုတ်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းနှင့်တူညီသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုထိုးသွင်းသည်။ နှစ်ခုအရောင်ထိုးသွင်းခြင်း၏အားသာချက်များတွင်ထုတ်ကုန်တိကျသော, တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေး, ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာခွန်အားနှင့်ကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှုတို့ပါဝင်သည်။

နှစ်မျိုးအရောင်ခြယ်မှုနှစ်ခုကိုသာမန်ဆေးထိုးပုံမှိုစက်ကို အသုံးပြု. သို့မဟုတ်အရောင်နှစ်မျိုးဖြင့်ထိုးသွင်းစက်ကို သုံး. သို့မဟုတ်အရောင်နှစ်မျိုးဖြင့်ထိုးသွင်းစက်ကို သုံး. အရောင်နှစ်မျိုးဖြင့်ထိုးသွင်းစက်ကို အသုံးပြု. ရနိုင်သည်။ ယခင်သည်မြင့်မားသောပစ္စည်းကိရိယာများမလိုအပ်သော်လည်းထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နိမ့်ကျခြင်းနှင့်တိကျမှုနည်းပါးသည်။ အဆုံးစွန်သော applications applications and products နှင့် product အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုနှင့်ဤဆောင်းပါးတွင်ချမှတ်ရန်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးခြင်းမှို၏ပစ္စည်း 1 ခုကိုပြသသည့်ပစ္စည်း 1 ခုသည်ပထမ ဦး ဆုံးရိုက်ကူးထားသောထုတ်ကုန်ကိုပုံသွင်းရန်အနိမ့်အငုတ်ထဲသို့ထည့်သည်။ မှိုဖွင့်လှစ်ပြီးနောက်စက်သည်လေယာဉ်တွင် 180 ဒီဂရီလှည့်ပြီးအောက်ပိုင်းမှိုများကိုထိပ်သို့လှည့်ထားသည်။ ထို့နောက်ကုန်ကြမ်း B ကို B သည်ဒုတိယအကြိမ်ရိုက်ချက်ကိုဖွဲ့စည်းရန်ပစ္စည်းပိုက် 2 မှတဆင့်အထက်ပုံမှိုလိုင်ထဲသို့ထိုးသွင်းထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်ပစ္စည်းပိုက် 1 သည်ကုန်ကြမ်းကိုအောက်ပိုင်းပုံသွင်းလိုင်သို့ထိုးသွင်းရန်ဆက်လက်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

02 ဆေးထိုးပုံသွင်းပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်း

စီးဆင်းနေသောဘက်ထရီစီးဆင်းသော Channel frame အတွက်ထိုးသွင်းထားသောပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းသည်အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်လိုအပ်သည်။

(1) ပစ္စည်းသည်စီးဆင်းနေသောဘက်ထရီ၏လည်ပတ်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်နိုင်သည် (50 ~ 70 ℃)

(2) ပစ္စည်းသည်အိုမင်းခြင်း, ခိုင်မာသည့်အက်စစ်နှင့်အခြားဓာတုပစ္စည်းများကိုခုခံနိုင်ရန်လိုအပ်သည်။

(3) စီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဘောင်ခန္ဓာကိုယ်ပစ္စည်းနှင့်တံဆိပ်ခတ်ထားသောလက်စွပ်နှစ်ခုလုံးတွင်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်လိုအပ်ပြီးဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ၏ကဲ့ရဲ့ပုံပျက်သောပုံပျက်မှုများကိုလျှော့ချရန်ပစ္စည်းနှစ်ခုကိုဓာတုဗေဒဖြင့်သဟဇာတဖြစ်ရမည်။

(4) တံဆိပ်ခတ်ထားသောလက်စွပ်သည်အပူခံနိုင်ရည်, စက်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်တံဆိပ်ခတ်ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

(5) စီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဘောင်ခန္ဓာကိုယ်ပစ္စည်းသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောစက်ယန္တရားဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အပူချိန်မြင့်မားမှုရှိသည်။

(6) ပစ္စည်း၏ကုန်ကျစရိတ်မှာနိမ့်ကျသင့်ပြီးရောင်းအားလုံလောက်သင့်သည်

2.1 ခန္ဓာကိုယ်ပစ္စည်း

PolyPropylene (PP) သည်ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံ, အလွန်မြင့်မားသော crystallinity, လွယ်ကူသောပြုပြင်ခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်း, သို့သော်အထွေထွေ polypropylene ထုတ်ကုန်များသည်ရှုထောင့်မဖြစ်နိုင်သည့်အတိုင်းအတာနှင့်ကြီးမားသောကျုံ့များကဲ့သို့သောပြ problems နာများရှိသည်။ ထို့ကြောင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသည် PolyPropylene ကိုပြုပြင်ရန် (ထိုကဲ့သို့သောအော်ဂဲနစ်ဖြည့်သူများကဲ့သို့ fillercing fillercing အမျှင်များ) ကိုဖြည့်စွက်ခြင်းနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

PolyPropylene မှ Talcum အမှုန့်, ​​Wultastonite နှင့်ကယ်လ်ဆီယမ်ကာဗွန်ဒ်ကဲ့သို့သောအော်ဂဲနစ်ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်အတူ polypropylene ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းသည်ထုတ်ကုန်၏တင်းကျပ်မှုကိုတိုးမြှင့်ပေးပြီးကျုံ့ခြင်းနှင့်ပုံပျက်မှုများကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ဖန်ဖိုင်ဘာအားဖြည့် polypropymylene အသုံးပြုမှုသည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

2.2 တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းများ

TPV သည်အထူး thermoplastic elastomer ၏အထူးအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းကို 1960 ပြည့်နှစ်များတွင်အမေရိကန် Gessler ကအဆိုပြုထားသည်။ ၎င်းသည်အပူပိုင်းဒေသအသစ်နှင့် elastomer အရောအနှောကိုတက်ကြွစွာတက်ကြွစွာပြုလုပ်သောအပူဆောင်မှုမြင့်မားသော elastomer ဖြစ်သည်။ 1981 တွင်အမေရိကန် Onsanto ကုမ္ပဏီသည်စက်မှုလုပ်ငန်းအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကိုအောင်မြင်စွာအောင်မြင်စွာအောင်မြင်စွာအောင်မြင်စွာရရှိခဲ့ပြီး၎င်း၏ထုတ်ကုန်ကို Santoprene [u-2] အဖြစ်မှတ်ပုံတင်ခဲ့သည်။ သာမန်အပူပိုင်းလုံး elastomers များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် TPV ၏ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းသည်လုံးလုံးလျားလျားလူစုခွဲထားပြီး thermoplastic matrix တွင်အညီအမျှလူစုခွဲပြီးအညီအမျှလူစုခွဲထားပါသည်။

TPV ပစ္စည်းများသည်ရာဘာနှင့်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုအာရုံစိုက်သည်။ တိကျသောဝိသေသလက္ခဏာများမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -

(1) ၎င်းတွင်ပလပ်စတစ်ပလတ်စတစ်နှင့်ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့ပလပ်စတစ်ကဲ့သို့အမျိုးမျိုးသောနည်းများဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ထိုးသွင်းခြင်း, ထိုးခြင်း, ထိုးခြင်း,

(2) ၎င်းတွင်ရာဘာ၏ elasticity ရှိပြီး, ထိတ်လန့်တုန်လှုပ်ဖွယ်စုပ်ယူခြင်း, တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစသည့် elastic ထုတ်ကုန်များအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။

(3) ၎င်းသည်ကောင်းမွန်သောအိုမင်းခြင်းခံမှုရှိသည်။

(4) ၎င်းတွင်ကောင်းမွန်သောအက်စစ်နှင့်အယ်ကာလီခံမှုနှင့်ရေနံခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

(5) ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်ခြင်း, သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဖော်ရွေမှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောဖြစ်သည်။

(6) ဒါဟာပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီးထပ်ခါတလဲလဲအပြောင်းအလဲနဲ့ပြီးနောက်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုမဆုံးရှုံးပါဘူး။ TPV သည်အထက်ပါမြင့်မားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီးရာဘာကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအသံအဖြစ်အစားထိုးနိုင်ပြီးမော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်ရလဒ်ကောင်းများရရှိနိုင်ပါသည်။ သို့သော်ကျွန်ုပ်၏တိုင်းပြည်၏အရည်စီးဆင်းနေသောဘက်ထရီလုပ်ငန်း၏အသေးစားပမာဏနှင့်အထက်ပိုင်းနှင့်မြစ်အောက်ပိုင်းစက်မှုလုပ်ငန်းကွင်းဆက်စနစ်၏မပြည့်စုံမှုကြောင့်ဘက်ထရီကိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်တံဆိပ်ခတ်ကွင်းများတပ်ဆင်ခြင်းသည်အတော်အတန်ကျယ်ပြန့်စွာတပ်ဆင်ထားပြီးထုတ်လုပ်မှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုရယူရန်ခက်ခဲသည်။

VET Energy သည် TPV ပစ္စည်းများအားအရည်စီးဆင်းမှုကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် Play Battery Battery Rings ကိုအစားထိုးရန်ဘ 0 တန်ဆာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်ပိုမိုအထောက်အကူပြုမည့်အစဉ်အလာစီးဆင်းမှုနှင့်အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုကိုပိုမိုအထောက်အကူပြုရန်အထောက်အကူဖြစ်စေသောပိုမိုအထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

03 စီးဆင်းမှုဘောင်မော်ဒယ်ဒီဇိုင်း

စီးဆင်းမှုဘောင်၏ရှေ့ပြေးပုံစံဒီဇိုင်းကိုပုံ 2 တွင်ပြထားသည်။ စီးဆင်းမှုဘောင်၏အရှည်သည် 354 mmx97mm ဖြစ်ပြီးအလယ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း frame ၏အရွယ်အစားမှာ 250mmx40mm ဖြစ်သည်။ အဆိုပါစီးဆင်းမှု channel နှစ်ခုအစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သည်။ အပိုင်းတစ်ပိုင်းသည် serpentine စီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဖြစ်ပြီး Liquid Intlet Hole နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသောမြွေစီးကြောင်းရုပ်သံလိုင်းဖြစ်သည်။ အခြားအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာ 0.85 မီလီမီတာနှင့် 0.85 မီလီမီတာတွင်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းအတိမ်အနက်နှင့်အတူယူနီဖောင်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းနှင့်အတူယူနီဖောင်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။

စီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဘောင်၏ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်း၏နံရံအထူသည် 0.8 မီလီမီတာဖြစ်ပြီးအထူထပ်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏နံရံအထူသည် 3.2 မီလီမီတာရှိပြီးအထူသည်မညီမညာဖြစ်နေသောနံရံအထူအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ မညီမညာဖြစ်နေသောနံရံအထူများသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကာလအတွင်းမညီမညာဖြစ်နေသောအအေးနှင့်ထုတ်ကုန်များ၏ကျုံ့မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ ဤမညီမျှမှုသည်မညီမညာဖြစ်နေသောစိတ်ဖိစီးမှုကိုဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန်အတိုင်များနှင့်ပုံပျက်မှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်, နံရံအထူ optimization ကိုဆေးထိုးပုံသွင်းမော်ဒယ်၏ဒီဇိုင်းတွင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ထိရောက်သောနံရံအထူတွင်အထူဆုံးသောနံရံအထူတွင်စီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဘောင်တစ်ဝှမ်းတွင်အထူရှိသည့်နံရံအထူတွင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

ပုံ 3 နှင့် 4 သည် Optimization ပြီးနောက်ဆေးထိုးသည့်လက်ရှိတွင်ပစ်ခတ်မှုလမ်းကြောင်းပုံစံ၏ရှေ့နှင့်ကျောရိုး၏ရှေ့နှင့်နောက်ကွယ်တွင်ရှိသည်။ အရည် 0 င်ကွက်၏တံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံ (1) အမြှေးပါး၏တံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်တံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်စိတ်ကြွသောတံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏တံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်တံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်တံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ ဤတံဆိပ်ခတ်ထားသောအဆောက်အအုံလေးခုကိုစီးဆင်းနေသောရုပ်သံလိုင်းဘောင်၏ရှေ့နှင့်နောက်ဖက်တွင်ဖြန့်ဝေသည်။

Two-color injection injection ပုံသွင်းခြင်း၏လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်အတွက်နှစ်ခုရိုက်သည့်ပစ္စည်း၏ဝင်ပေါက်ကိုတစ်ဖက်တွင်စီစဉ်ထားလိမ့်မည်။ ပုံ 5 မှာပြထားတဲ့အတိုင်းမူရင်းစီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဒီဇိုင်းကိုတံဆိပ်ခတ်ကွင်းကိုချိတ်ဆက်ဖို့ပြင်ဆင်ထားတယ်။ Groove Body ကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖြင့်စီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဘောင်ကိုဖွင့်ခြင်းနှင့်ချိတ်ဆက်မှု groove ကိုဖွင့်ခြင်းအားဖြင့်တံဆိပ်ခတ်ကွင်းများသည်နောက်ဆုံးစီးဆင်းမှုဆိုင်ရာအမှတ်အသားကွင်းခတ်လက်စွပ်ပေါင်းစုံပုံစံကိုဖွဲ့စည်းရန်အတူတကွချိတ်ဆက်ထားသည်။

04 bi-color injection မှိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်စမ်းသပ်စိစစ်မှု

4.1 ပထမ ဦး ဆုံး gating Simular ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

Flow Channe Body ၏ဘောင်ဘောင်ခန္ဓာကိုယ်၏ပုံသွန်းသည့်စနစ်အတွက်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းအစီအစဉ်နှစ်ခုရှိသည်။ Scheme a သည်စီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဘောင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဝင်ပေါက်စီစဉ်ရန်ဖြစ်သည်။ အားသာချက်များမှာရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဌာန်ဒီဇိုင်းနှင့်ဆေးထိုးအပ်ဖိအားဖြစ်သည်။ အားနည်းချက်မှာအသွင်အပြင်ကိုထုတ်ကုန်များ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ကျုံ့အမှတ်အသားများကိုဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ Scheme B သည်ကော်ကော်ကိုအပြေးသမားဘောင်၏ဘေးတွင်တပ်ဆင်ရန်စီစဉ်ထားသည်။ အားသာချက်မှာ၎င်းသည်ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကိုရှောင်ရှားနိုင်ပြီးအသွင်အပြင်ကိုမထိခိုက်စေနိုင်သည့်အပြင်နည်းပါးသောဒီဇိုင်းသည်အနည်းငယ်ရှုပ်ထွေးပြီးနောက်ပိုင်းတွင်လူအနည်းငယ်ရှုပ်ထွေးပြီးနောက်ပိုင်းတွင်လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဒီဇိုင်းအစီအစဉ်နှစ်ခုကိုပုံ 6 တွင်ပြထားသည်။

နှစ်မျိုးလုံးသည် Hot Runner အချင်းတွင် 4-pointedal valve hotner ကော်ဝင်ပေါက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး Hot Nozzle ဂိတ်ဝှိုက်မှာ 10 မီလီမီတာရှိသည်။ ပစ္စည်းအပူချိန် 250 ℃, မှိုအပူချိန် 2.5mm ။ 45 ℃, အများဆုံးညှပ်စိတ်ဖိစီးမှု 0.25MPA 0.25MPA, အများဆုံးကိုင်ထား 60mpa ။ ဒီဇိုင်းအစီအစဉ်နှစ်ခုကို Simulation Analysis မှရရှိသောရလဒ်များကိုဇယား 3 တွင်ပြထားသည်။

အစီအစဉ်နှစ်မျိုးလုံးကိုဖြည့်စွက်ခြင်းကအတော်လေးချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်စေပြီးအညီအမျှဖြန့်ဝေမှုဟာသေးငယ်တယ်, ဒီအစီအစဉ်ရဲ့အနိမ့်ဆုံးအမြင့်ဆုံးအမြင့်ဆုံးအမြင့်ဆုံးအမြင့်ဆုံးနှုန်းမှာမြင့်မားပြီး, ထို့ကြောင့်ပထမ ဦး ဆုံး Gatice Inelet သည်အစီအစဉ်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည်။

4.2 ဒုတိယ Gating Simulation Anulalysis

ဒုတိယနေရာတွင်ရှိသောတံဆိပ်ခတ်လက်စွပ်အထူသာလျှင် 1mm နှင့် Width သည် 2.5 မီလီမီတာသာဖြစ်သည်။ တွက်ချက်မှုတွင်မှိုမျက်နှာပြင်အပူချိန်မှာ 40 ℃ဖြစ်ပြီးပစ္စည်းအထူ 205 မှာ 205 ℃ဖြစ်သည်။ အများဆုံးညှပ်စိတ်ဖိစီးမှုမှာ 0.3 MPA ဖြစ်သည်။ အဆိုပါကော်နို့တိုက်ကျွေးရေးစနစ်ကိုပုံ 8 မှာပြသထားတယ်။

Simulal analysis ပြီးနောက်ရလဒ်များကိုဇယား 4 တွင်အတိုချုပ်ဖော်ပြထားသည်။ ဒုတိယ Gating ကော်သည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်ပြည့်လျှံနေသောပြ problems နာများနှင့်ပြည့်လျှံဖိအားများမှာသေးငယ်သည်။

4.3 စမ်းသပ်စိစစ်အတည်ပြု

အထက်ပါခြင်းအလားတူခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရမှိုဒီဇိုင်းကိုပြီးစီးခဲ့ပြီးဆေးထိုးခြင်းမှထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာအတည်ပြုချက်ကိုပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အမှန်တကယ် Runner frame ကိုပုံ 9 တွင်ပြထားသည်။ Z လမ်းညွှန်တွင်အသင့်တော်ဆုံးပုံပျက်ခြင်းသည် 1 မီလီမီတာထက်မပိုပါ။

၎င်းသည်သံခရိုမီနီယမ်စီးဆင်းမှုတစ်ခုတည်းကို စုစည်း. စည်းရုံးသိမ်းသွင်းခြင်းနှင့်ဆေးရုံကဆင်းလိုက်သည်။ တစ်ခုတည်းသောဆဲလ်ကိုအထက်ပိုင်းပန်းကန်, အပေါင်း insulator frame, period frame, အမြှေးပါး, အမြှေးပါး,

စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများမှာလက်ရှိအခြေအနေအရမထိန်းနိုင်သောလက်ရှိအခြေအနေတွင်ပုံမှန်အားဖြင့်အားသွင်းခြင်း, လျှပ်ကူးပစ္စည်း area ရိယာသည် 100 စင်တီမီတာ ', အထူ 3.6mm ရှိပြီးအမြှေးပါးအထူ 60 မီတာရှိသည်။ သံသရာ 40 ပြီးနောက်ပျမ်းမျှစွမ်းအင်ထိရောက်မှုသည် 76% ခန့်အထိရောက်ရှိခဲ့ပြီးအခြေခံအားဖြင့်အဘယ်သူမျှမ attenuation မရှိခဲ့ပါ။ စမ်းသပ်ဒေတာကိုပုံ 11 မှာပြထားပါတယ်။

စမ်းသပ်မှုကာလအတွင်းစီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဘောင်သည်ယိုစိမ့်ခြင်းသို့မဟုတ်ပုံပျက်မှုကဲ့သို့သောပြ problems နာများမရှိခဲ့ပါ။

နိဂုံးနှစ်ခုအရောင်ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်မော်တော်ယာဉ်များ, အိမ်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများနှင့်အခြားနယ်ပယ်များတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသောရင့်ကျက်သောပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အရည်စီးဆင်းနေသောဘက်ထရီတွင်အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့်ထူးထူးအပြားပြားသည်များသောအားဖြင့်ကြမ်းတမ်းသောအလုပ်ခွင်ပတ် 0 န်းကျင်ရှိပြီးများသောအားဖြင့်ပစ္စည်း, ထူးထူးအပြားပြားဘောင်၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်ကုန်ကိုက်ညီမှုတိုးတက်စေရန်ဤလေ့လာမှုသည်အရောင်နှစ်မျိုးဖြင့်ထိုးသွင်းသည့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ထုတ်ကုန်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ထုတ်ကုန်၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. ထူးချွန်သောဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ဒီဇိုင်းကိုပြီးစီးခဲ့သည်။ နောက်ဆုံးတွင်စမ်းသပ်အတည်ပြုခြင်းအားဖြင့်အရောင်နှစ်မျိုးဖြင့်ထိုးသွင်းထားသော manifold frame ကိုအောင်မြင်စွာပြင်ဆင်နိုင်ခဲ့ပြီးစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုသည်ဘက်ထရီသို့တပ်ဆင်ပြီးသည်။